流水线计划
流水线计划可用于计划重复性生产。在定义重复性计划时，您必须指定计划生产重复装配件的生产线，并指定计划建立的数量。然后，流水线计划会使用生产线起动和停止时间、生产率、提前期以及工作日日历以计划重复性计划。
生产线
在定义生产线时，您必须指定生产线的起动和停止时间。您还必须指定生产线上的最小和最大小时生产率。
流水线计划方法可以使用生产线起动和停止时间来计算生产线每天运行的时间。例如，如果生产线从上午 8:00 运行至下午 5:00，则您应输入起动时间 08:00 和停止时间 17:00。流水线计划方法并不使用您在 Oracle 物料清单管理系统中定义的班日历日期和时间。流水线计划方法将使用工作日日历中的工作日和休息日。
生产率
在将生产线与装配件关联时，您必须设置小时生产率。换言之，您定义的小时生产运行比率可用于计划此生产线上的装配件。对于与固定提前期比率生产线相关的生产线/装配，所有装配件应使用相同的生产率。对于可变比率生产线，您需要为每个装配件指定不同比率。生产率不能大于生产线上的最大比率。
提前期
对于具有固定提前期基准的生产线，您必须为此生产线输入固定提前期。对于具有基于工艺路线的提前期基准的生产线，可以通过将详细的计划算法应用于装配件的工艺路线来计算提前期。重复性计划的提前期是完成第一单位所用的时间量。
重复性计划数量
在人工定义计划时，您可以定义每日生产数量、加工天数和总生产数量。
每日数量
每日数量是您计划每天生产的装配件的完成数量。每日数量只能是包括小数位的正数，如 1.25。如果您定义计划的每日数量大于生产线的最大小时生产率乘以生产小时数，系统将显示一则警告信息。
您可以选择小于或等于日生产线能力的每日数量：
在这种情况下，您可以为此计划建立小于全天的全部每日数量。例如，如果一天生产 10 小时，生产率为 100 单位每小时，并且计划的每日数量为 500 单位，则您可以建立半天为 500 单位的每日数量。剩余 500 单位的生产线能力则用于其它生产。
按每日数量过量计划生产线
您可以临时过量计划生产线来模拟加班或提高生产率。您可以选择大于每日生产线能力的每日数量。例如，如果一天生产 10 小时，生产率为 100 单位每小时，则每日生产线能力为 1000 单位。您可以定义计划为 1200 单位，从而过量计划生产线。如果要过量计划生产线，系统会向您发出警告，并将过量计划归因于生产率的提高而非起动和停止时间的更改。在此实例中，系统会假定生产率为
120 单位每小时，一天生产 10 小时来得到每天 1200 单位的结果。
加工天数
加工天数是您计划在重复性计划上工作的天数。加工天数可以是包括小数（部分）的任何正数天数。如果每日数量小于日生产线能力，则生产线上计划的整个处理日将不会要求生产线的全部能力。例如，某生产线的生产率为 100 单位每小时，一天生产 10 小时，则每日数量为
500 的计划上的整个处理日可以用半天生产线能力来建立。
总数量是您计划在重复性计划中生产装配件的完成数量。总数量等于每日数量乘以加工天数。总数量只能是包括小数位的正数。
在人工定义重复性计划时，您可以输入每日数量或总数量。如果您选择了两者，则可以将它们同时输入。如果输入数量和加工天数信息，系统会自动计算其它数量。
提前期
提前期是系统用在完成重复性计划中第一个装配件上的从开始到结束的时间量。提前期等于 FUSD 与 FUCD 的差额。系统可以根据生产线的工艺路线来计算提前期，其中的生产线具有基于工艺路线的提前期基准。系统会从具有固定提前期基准的生产线上的重复性计划的生产线来默认提前期。
重复性计划的日期和天数
在人工定义重复性计划时，您可以输入第一单位/最后单位起始日期和第一单位/最后单位完成日期和时间，并输入加工天数。
第一单位/最后单位起始日期和第一单位/最后单位完成日期
每一单位起始日期 (FUSD) 是您计划开始生产重复性计划上第一装配件的日期和时间。您可以输入早于当前日期的起始日期和时间来维护相关的优先级。
LUSD（最后单位起始日期）是您计划开始生产重复性计划上最后装配件的日期和时间。
FUCD（第一单位完成日期）是您计划完成重复性计划上第一装配件生产的日期和时间。此日期等于 FUSD 加上提前期。
LUCD（最后单位完成日期）是您计划完成重复性计划上最后装配件生产的日期和时间。
正向计划
对于具有工艺路线的重复性计划，如果您输入 FUSD 或 FUCD 和时间，系统将使用正向计划来计算其它日期。如果您输入 FUCD 或 LUCD 和时间，系统将会使用反向计划来计算其它日期。如果您没有某个生产线上的装配件的工艺路线，其中的生产线具有基于工艺路线的提前期基准，则您必须人工计划提前期。换言之，如果输入
FUSD 和时间，则您必须输入 FUCD 和时间来设置计划的提前期。
如果没有生产线上装配件的工艺路线，其中的生产线具有基于工艺路线的提前期基准，则您必须人工计划提前期。换言之，如果输入 FUSD 和时间，您必须输入 FUCD 和时间来设置计划的提前期。
如果计划的装配件具有固定或可变提前期，或者两种都有，您还可以正向或反向进行计划。如果装配件同时具有固定和可变提前期，则系统会按以下所示计算重复性计划的提前期
：
下图说明了重复性计划日期。
您不能重叠相同生产线上相同装配件的重复性计划。换言之，您不能使一个计划的 FUSD 介于前一项计划的 FUSD 和 LUSD 之间。例如，如果前一项计划上的 LUSD 是 5 月 24 日 12:00，则生产线上此装配件的下一项计划的 FUSD 必须最早是 5 月 24 日 12:01。
如果您没有某个生产线上的装配件的工艺路线，该生产线具有基于“工艺路线”的提前期基准，则您必须人工计划提前期。换言之，如果输入 FUSD 和时间，则您必须输入 FUCD 和时间来设置计划的提前期。
排序生产线上的重复装配件
如果在单个生产线上建立多个重复装配件，则您可以排序生产来最大化效率和客户服务。然后，您可以基于计划日期来查询为生产线上的装配件定义的所有计划，并检查排序情况。最后，您可以重新计划此计划。
为了进一步协助您进行排序，系统会提供一些附加功能。例如，您可以为单个生产线上的装配件定义所有计划。
此外，由于系统同时使用日期和时间来计划重复性生产，因此您可以确定正确的计划序列，然后计划生产的精确时间以与序列匹配。
最后，您可以使用开放任务和计划接口来导入优化重复计划建议的序列。例如，如果具有自动排序程序，则可以将输出记录从此程序插入开放任务和计划接口表。然后，您可以将这些记录导入在制品管理系统。
另请参阅
开放任务和计划接口
关联生产线和装配件
生产线报表
流水线报表
