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您可以使用可接受比率更改来表示装配件约束。例如,您可以为重复装配件定义可接受比率更改,以逼真地模拟装配件生产的上下浮动比率。
重复计划流程通过将当前综合比率乘以可接受比率增加百分比,来计算可接受比率增加量。例如,如果当前综合比率为 100/天,且可接受比率增加百分比为 10%,则可接受比率增加量为 10/天。在计划时间栏内,重复计划流程不能建议大于 110/天的日生产率。
同样,您可以通过使用当前综合比率乘以可接受比率减少百分比来计算可接受比率减少量。例如,如果当前综合比率为 100/天,并且可接受比率减少百分比为 10%,则可接受比率减少量为 10/天。在计划时间栏内,重复计划流程不能建议大于 90/天的日生产率。
如果最优比率小于或等于当前综合比率加上可接受比率增加量,则重复计划流程建议的日生产率等于最优比率。在同一个实例中,重复计划流程对任何介于 100/天和 110/天之间的最优比率建议的日生产率将等于最优比率。
如果最优比率大于或等于当前综合比率减去可接受比率减少量,则重复计划流程建议的日生产率等于最优比率。根据上述实例,重复计划流程对任何介于 90/天和 100/天之间的最优比率建议的日生产率等于此最优比率。
下图说明了可接受比率增加和可接受比率减少必须具备的条件。请注意,重复计划流程可以随意建议计划时间栏之外的任何日生产率。
由于未定义的可接受比率更改没有限制重复计划流程可以更改建议比率的数量,因此它将删除计划时间栏。但如果可接受比率更改为零,则不会删除。可接受比率更改为零,可用来限制重复计划流程建议计划时间栏内的所有比率更改。
未定义的值允许重复计划流程建议对当前综合比率进行无条件更改。零值可以防止重复计划流程建议任何更改。例如,如果您选择将可接受比率增加值设为零,并且未定义可接受比率减少值,则重复计划流程将建议一个介于零和当前综合比率之间(但不大于当前综合比率)的比率。
过剩量等于计划期间的最优比率乘以过剩百分比。例如,如果您的最优比率为 100/天,且过剩百分比为 10%,则重复计划流程计算出的过剩量为 10/天。
如果当前综合比率大于最优比率加上过剩百分比,则重复计划流程仅建议新的重复性计划。根据上例,如果当前综合比率大于 110/天,则重复计划流程将仅建议新的重复性计划。
下图说明了最优比率、过剩量和当前综合比率之间的关系。
重复计划的过剩百分比类似于离散计划中的可接受最早交货天数。这两种属性都允许您进行业务决策:选择在短期内保留附加库存,而避免影响车间生产计划。
切记:过剩百分比仅用于生产过剩。根据可接受最早交货天数,重复计划流程允许您提前建立并保留过剩库存,但不允许计划短缺库存。由于过剩百分比经常会导致计划期间内的生产过剩,因此使用该属性有时会对后续计划期间产生影响。由于早期产生过剩供应,可能会导致后期产量减少。
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