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在实施虚拟件父项目的计划订单时，Oracle 在制品管理系统会处理虚拟件并创建其组件的需求，完全忽略了任何现有虚拟件数量。在一般情况下，您可以将虚拟件的提前期设置为零，以避免出现组件的任何附加提前期偏置。
Oracle 主计划/MRP 和供应链计划管理系统使用物料清单属性来确定虚拟件。计划引擎通过获取虚拟件并将需求传送至虚拟件组件，而不是将父计划订单传送至虚拟件，来处理虚拟件以创建组件计划订单。
使用物料清单属性确定虚拟件有两个优点：一是比较灵活，因为一个组件在一个清单中可以是虚拟件而在另一个清单中却不是；二是它使 Oracle 在制品管理系统中的虚拟件处理与 Oracle 主计划/MRP 管理系统中的处理一致。
供应链计划管理系统的用户可以使用来源规则和分配清单来补充和改善此属性。请参阅：来源规则和分配清单
在通过计划员工作台实施订单时，您可以将制造或购买项目属性用作可实施计划订单类型的默认值，即采购或制造。
下表阐述了这些项目属性对计划流程的影响：
| 制造或购买 | 在 WIP 中建立 | 可采购 | 计划建议 |
|---|---|---|---|
| 制造 | 是 | 否 | 在需要时计划制造计划订单并下传组件需求。您只能为此项目实施离散任务或重复性计划。而不能创建采购订单或请购单。 |
| 制造 | 是 | 是 | 在需要时计划制造计划订单并下传组件需求。在实施计划建议时，您可以选择实施制造订单（默认值）或请购单。 |
| 购买 | 否 | 是 | 在需要时计划请购单，但不下传组件需求。您只能为此项目实施请购单。而不能创建离散任务或重复性计划。 |
| 购买 | 是 | 是 | 在需要时计划请购单，但不下传组件需求。在实施计划建议时，您可以选择实施请购单（默认值）或制造订单。 |
| 表 1-28. 项目属性（第 2 页，共 2 页） | |||
您有许多理由可以将项目指定为“散件”。也许为单个任务或计划处理这些项目不经济。或者，您在中心车间存货地点处理大量项目时，把它作为散件处理较容易管理。
例如，散件可以是螺母、螺栓和制造流程中使用的其它硬件。您可以使用 Oracle 库存管理系统提供的帐户发送事务处理将数量分成 10,000 的项目发送至某车间存货地点。在制品管理系统可以按需要到车间存货中获取硬件。通过在车间存放此硬件供随时取用，而无需将硬件推或拉向每个任务或计划，您可以节省实施附加事务处理的成本。
计划流程通过在物料清单上展开散件的应用，来为散件创建计划需求。计划流程根据这些需求以及项目的所有现有库存，来创建补充散装物料的建议。请注意，发送至车间存货地点的物料不再显示为可用供应。在计划周期中，根据物料计划散件需求的上升和下降，取决于从净子库存至费用帐户的定时发送量。
建议：请指定一个名为“车间存货”的总帐费用帐户。定期将大量散件发送至此帐户。
例如，如果您的需求为 100，离散任务为 60，假定损耗率不存在，计划流程会建议安排计划订单 40 来满足净需求。
如果损耗率是 0.2 (20%)，Oracle 主计划/MRP 和供应链计划管理系统将假设您损失了 20% 的当前离散任务和 20% 的建议计划订单。在此实例中，由于离散任务为 60，假定您损失了 20% 的离散任务，也就是说 60 的 20% 或 12 个单位。则此离散任务的净供应为 48。由于总需求为 100 且供应为 48，因此净需求是 52 个单位。代替 52 个单位的建议计划订单，计划流程必须将计划订单 20% 也视作是损耗了。
计划流程会创建称为损耗需求的附加需求，以创建增加的建议计划订单来填补损耗的供应。计划流程通过 52/(1 -0.2) = 65 来扩充 52 个单位的计划订单。
如果使用 0.2 的损耗率，则计划流程的结果是：
为了填补损耗所导致的空缺，计划流程会扩大组件需求数量（概念上类似于损耗率）。要增加需求，将使用数量除以产出率。
例如，在将组件使用数量定义为 2，且组件产出率为 0.90 时，则重新计算的使用数量为 2 除以 0.90 即 2.22。
在定义计划参数时，您可以建立默认使用的安全库存计算。在使用“启动”窗口生成 MRP 或 MPS 时，您可以为个别物料计划改写此选项。请参阅：定义计划参数和启动计划流程。
在启动计划流程时，您可以选择在“计划选项”窗口中生成建议计划订单和重复性计划时是否计算安全库存。如果您选择运行带安全库存选项的计划流程，则 Oracle 主计划/MRP 管理系统将查看每个项目，以确定安全库存的计算方法。您可以为 Oracle 库存管理系统中使用的每个项目定义安全库存计算方法。请参阅：输入和重新装入项目安全库存
对于重复制造项目，计划流程用您定义的百分比乘以既定重复性计划期间的平均日需求来计算。计划流程为计划限度内每个重复计划期间重新计算安全库存数量。
根据有效日期在 Oracle 库存管理系统中生成的安全库存数量包括在计划中。每次需要更改数量时，用户可以立即设置数量更改的有效日期，而不是人工更改自定义的安全库存数量。
以下几种方法可用于 Oracle 库存管理系统中计算安全库存。如果您的安全库存方法是非 MRP 计划方法，则也可以在计划流程中使用以下方法：
| 平均绝对偏差 (MAD) | 计算作为平均绝对偏差 (MAD) 的安全库存。 |
| 自定义百分比 | 使用您定义的百分比乘以平均月需求来计算安全库存。 |
| 自定义数量 | 使用您定义的固定安全库存数量。 |
例如，下列项目的现有数量为 300，且由 3 个数量均为 100 的批次组成，到期天数分别为 5、10 和 15。项目在第 4 天的毛需求是 150，在第 12 天是 50。则计划将如下所示：
| 开始 QOH = 300 | 需求类型 | 数量 | 预期 QOH |
|---|---|---|---|
| 第 4 天 | 毛需求 | 150 | 150 |
| 第 10 天 | 批次到期 | 50 | 100 |
| 第 12 天 | 毛需求 | 50 | 50 |
| 表 1-29. 批次到期 MRP 计划（第 1 页，共 1 页） | |||
在第 10 天到期之前，第二个库存批次中只有 50 个单位可以使用。因此，具有批次到期类型的毛需求将抵销创建的预期到期库存批次的数量。
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